Узлы гидроизоляции стен подвала. Методы гидроизоляции подвала. Требования, предъявляемые к гидроизоляции и отмостке

Вне зависимости от типа, этажности и особенностей здания действию высокой влажности больше всего подвержено именно подвальное помещение.

На материалы, из которых выполнено данное помещение, самым негативным образом влияют грунтовая или талая вода, которая может скапливаться на полу и стенах.

Такого рода проблему сможет разрешить надежная гидроизоляция помещения, проведенная высококвалифицированными специалистами.

Способы гидроизоляции подвального помещения

Гидроизоляция подвала разделяется на два типа – внешнюю и внутреннюю. В каждом случае выполняется влагонепроницаемый барьер, который должен предохранять сооружения от разрушения вследствие коррозии и износа.

Внешняя часть может быть обработана полимочевиной или с помощью напыления жидкой резины, защищена мембраной из поливинилхлорида. В случае если эта часть изоляции подвала не способна справиться с грунтовыми водами, то изоляции подлежит и внутренняя часть помещения.

Материалы для гидроизоляции подвального помещения

Чтобы обеспечить необходимую защиту, можно применять различные способы и материалы:

• Предусмотреть пристенный дренаж;
• Битумно-полимерные мастики или другие обмазочные составы;
• Дисперсионные методы напыления полимерных аналогов;
• Рулонные полотна с фиксацией клеем;
• Проникающая изоляция, специализированные пропитки;
• Водонепроницаемая штукатурка на основе цемента;
• Инъекционные составы.

Для обеспечения на участке нужного уровня воды и организации отвода лишней влаги используются специальные системы водоотвода. Пристенный дренаж фундамента является наиболее практичным и простым вариантом для этих целей.

Дренаж – это система водоотведения грунтовой или талой воды с участка или, напротив, обеспечения её равномерной циркуляции по определенной площади. Пристенный дренаж – это система дренажа, при которой дрены располагаются непосредственно вокруг жилого дома или другого здания, опоясывая его и обеспечивая максимальное осушение фундамента и подвала.

Выгоды применения пристенного дренажа:

• Отводится дождевая вода.
• Предотвращение образования луж около стен.
• Защита дома от проникновения внутрь влаги.
• Защита от брызг во время сильных ливней.

Пристенный дренаж защищает стены и проемы от соприкосновения с сугробами, талым снегом и льдом. Ведь нерастаявший снег или слякоть вокруг луж растаявшего снега препятствует оттоку воды, что приводит к попаданию влаги в стены и в дом.

Пристенный дренаж эффективно отводит грунтовые воды и ненужную влагу от фундамента. Именно дренаж обеспечивает длительную и безаварийную эксплуатацию здания или сооружения. Зачастую гидроизоляции подвала или фундамента без дренажной системы недостаточно особенно там, где уровень грунтовых вод высок.

Комплекс мероприятий по водоотведению и гидроизоляции гарантировано избавит от разрушения бетона и попадания влаги в подвальные помещения.

Битумно-полимерная мастика и другие материалы на основе битума просты в использовании и имеют невысокую цену.

Однако они имеют и ряд недостатков:

• Необходимы многоэтапные подготовительные работы;
• Со временем теряется сцепление с загрязнённой и влажной поверхностью;
• Не долгий срок службы из-за внешних воздействий;
• Если применять однокомпонентную изоляцию с повышенными характеристиками цена увеличивается на порядок.

Составы на цементной основе наносят на сухие, обезжиренные поверхности. Большим минусом данных мастик является способность крошиться после усадки здания. Для продления срока службы добавляются компоненты из полимеров, увеличивая плотность и устойчивость к физическим нагрузкам.

Полимерные аналоги являются альтернативой обмазочным и наносятся посредством напыления. Битумно-латексная смесь («жидкая резина») обладает высокой эластичностью и сцеплением. Она напыляется методом холодного напыления. Жидкая резина - это смесь нескольких компонентов на основе латекса и битума. Поэтому, состав имеет высокую эластичность, что позволяет избежать разрывов при растяжении и деформации обработанных поверхностей (при усадках, расхождении материалов и так далее).

Битумно-латексный раствор полностью пожаробезопасен и имеет высокую оценку экологичности, что позволяет использовать его даже на пищевых производствах. При нагревании, он не выделяет опасных для здоровья элементов и не изменяет своих технических характеристик.

Ключевыми достоинствами жидкой резины являются:

• Возможность использования в абсолютно любых условиях и для огромного множества целей и задач;
• Отсутствие реакции на нагревание, перепад температур или воздействие ультрафиолета;
• Отсутствие опасных для здоровья элементов в её составе (материал можно использовать в водопроводных сетях, что подтверждается необходимыми документами и сертификатами);
• Высокая долговечность покрытия (около 50 лет), и его экономичность по сравнению с аналогами;
• Отсутствие каких либо соединительных швов и стыков при обработке поверхностей;
• Материал способен легко переносить вибрации, растяжения и физические нагрузки;
• Высокая скорость работ и простота в нанесении состава.

Благодаря данным преимуществам жидкая резина пользуется огромным спросом среди собственников и строительных организаций. Ведь ее использование позволяет получить защиту на порядок выше, чем при использовании рулонных типов гидроизоляции.

Полимочевина – универсальный гидроизолирующий материал, который широко применяется в строительстве, судостроении, устройстве канализационных систем и многих других областях. О свойствах, положительных качествах, сферах использования покрытия, а также о технологии его нанесения мы расскажем в этой статье. Она накладывается на заранее подготовленную поверхность с помощью пневматики с нагревательным элементом. Данный способ может производиться лишь специализированными организациями, которые располагают соответствующим оборудованием.

Полимочевина представляет собой полимерный материал органического происхождения, который обладает водоотталкивающими и воздухонепроницаемыми свойствами. Подобное покрытие отличается хорошей устойчивостью к механическим повреждениям, а также низкой теплопроводностью. Даже тонкий слой такого материала способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности, на которую он был нанесен.

Полимочевина обладает рядом положительных качеств, которые хотелось бы рассмотреть подробно:

1. Одним из достоинств материала считается его долговечность. Срок службы подобного покрытия составляет не менее 50 лет. В течение этого времени полимочевина не теряет своей формы, вида и эксплуатационных характеристик. Она не деформируется от механических, температурных, химических воздействий, не истончается и не трескается.
2. Полимочевина относится к категории напыляемых материалов, а значит, она позволяет создать абсолютно герметичное, однородное и бесшовное водонепроницаемое покрытие.
3. Гидроизоляция полимочевиной имеет еще один плюс – экологичность. Материал безопасен не только для человеческого здоровья, но и для окружающей среды. Использовать его можно в самых различных сферах, в том числе и там, где покрытие может контактировать с человеком. К примеру, полимочевиной гидроизолируют емкости с питьевой водой. В составе вещества нет токсичных компонентов, поэтому даже в виде раствора полимочевина не представляет никакой опасности.
4. Работа с полимочевиной достаточно проста и занимает намного меньше времени, чем установка рулонной или листовой гидроизоляции. В процессе нанесения покрытия не нужно тратить время на вырезание и подгон фрагментов, их закрепление, герметизирование стыков. Специальная установка с распылителем позволит покрыть полимочевиной большой участок поверхности за короткое время. За 1 день работы можно охватить около 300-400м² площади.

Данные материалы можно использовать как для внутренних работ, так и наружных. К таким относят все виды рулонных гидроизоляционных материалов. Наносятся они в основном снаружи, в два слоя. Т.к. сцепление рулонной изоляции с конструкцией недостаточно высокое, необходимо использовать дополнительные слои во избежание скопления жидкости под ними.

Рулонные материалы в основном используются в новых строениях, при этом для капитальных сооружений с длительным сроком эксплуатации необходимо подбирать другие методы. К неоспоримым минусам такого способа в первую очередь можно отнести наличие швов и неполноценное сцепление. В данном случае приходится использовать два слоя, прибегая к смещению швов.

Лучшим методом избавления от капиллярного проникновения влаги в подвале и увеличения службы помещения принято считать проникающую гидроизоляцию.

Пенетрационные (проникающие) материалы представлены в виде смеси порошкового типа с последующим растворением. В состав комплекса входят синтетические и минеральные компоненты, формирующие гомогенную жидкую смесь при растворении. Их выбор очень широк.

Полученный состав наносится кистью. После впитывания в бетон смесь защищает его от влаги, наделяя бетонные плиты водоотталкивающими свойствами.

Преимущества пенетрационного состава:

• Широкая сфера применения, отсутствие вредных элементов;
• Простота применения, доступность проведения работ самостоятельно;
• Отсутствие химически агрессивных элементов и наличия использования высокотемпературных инструментов;
• Изоляция всей поверхности, включая стыки и швы.

Работа проникающих смесей опирается на поглощающие способности бетона. Происходит абсорбция компонентов и испарение воды, что приводит к запечатыванию пористой поверхности гидрофобными сульфатами.

Обработка пропиткой происходит в несколько этапов:

• Очистка констуркции от масляного налёта, отложений соли, пыли и т.п.;
• Увлажнение обрабатываемых поверхностей перед использованием изоляции;
• С учётом инструкции приготавливается рабочий объём пропиточного раствора;
• Нанесение смеси в несколько слоев на влажную поверхность.

Проведение гидроизоляции подвального помещения пенетрирующими смесями рекомендуется доверять специалистам.

Проникающие смеси не будут результативны в работе с бетоном, имеющим невысокую прочность (ниже 150 единиц) и большими порами (диаметр более 3 мм). В таких случаях стоит применить инъекционные составы, которая должны использовать только высококвалифицированные специалисты.

Особенности гидроизоляции подвала

Во время гидроизоляции подвального помещения необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Для достижения максимального эффекта следует подвергнуть качественной обработке две стороны конструкции;
• При нанесении состава с наружной стороны, следует предусмотреть наличие дренажных систем и ливневок;
• Необходимо проверить полноценность работы канализации, дренажа.

Для увеличения срока использования подвала и защиты его от влажности необходимы:

• Гидроизоляция с обеих сторон бетонной поверхности;
• Учёт эффективности использованных материалов;
• Создание вспомогательных конструкций;
• Тщательная подготовка.

Во избежание проблем во время работ по изоляции подвала, рекомендуется обращаться к профессионалам в этой области.

Гидроизоляция стен, выполненная изнутри, не гарантирует полного отсутствия влаги в подвале без правильно устроенной наружной гидроизоляции. Вертикальная гидроизоляция снаружи возможна в любом варианте от глиняной заливки пазух между стенами подвала и котлованом до многослойной обмазочной или оклеечной системы защиты от проникновения воды в подвальное помещение.

Но бывают случаи, когда дом приобретается с подвалом, при строительстве которого нормы и правила защиты от воды не были применены. Устройство новой или ремонт старой внешней изоляции потребует больших финансовых вложений, часто выполнение таких работ невозможно технически.

Проведите гидроизоляцию вашего подвального помещения

Прежде чем приступать к устройству гидроизоляции стен подвала изнутри , следует поискать варианты снижения нагрузки внешнего напора воды на стены подвала. Возможно, ситуацию исправит углубленная дренажная система по периметру здания. Иногда достаточно создания уклонов для отвода талых вод и атмосферных осадков в сторону от строения.

После принятия надлежащих возможных мер от внешнего воздействия можно приступать к изоляционным работам изнутри подвала.

Материалы для гидроизоляции стен подвала

Строительная индустрия производит множество видов материалов для производства гидроизоляционных работ изнутри подземных помещений. Часть их предназначена для работы в промышленных условиях с применением специальной техники, оборудования, приспособлений. Для гидроизоляции подвалов в частных домовладениях производители предлагают материалы, вполне доступные для самостоятельного выполнения изоляционных работ:

1. К наиболее понятным можно отнести обмазочные и оклеечные виды гидроизоляции и соответствующие им материалы.
2. Проникающая изоляция несколько сложнее в исполнении, требует дополнительного оборудования и предполагает тщательные и трудоемкие подготовительные работы.
3. Для выполнения аварийных, срочных работ по устранению протечек выпускаются специальные составы.

В данном видео рассмотрим технологию гидроизоляции помещений:

Рулонная изоляция

Рулонные материалы выпускаются в десятках, а может, сотнях вариантов исполнения. Основой их могут быть битумы либо полимеры. Наиболее распространены и востребованы классические варианты:

• пергамин;
• толь;
• рубероид;
• бризол;
• стеклоизол;
• гидроизол.

На стены могут наплавляться с использованием горелок либо наклеиваться с применением мастик.

К основным плюсам рулонных оклеечных материалов можно отнести низкую стоимость и несложность исполнения работ своими руками.

Ход выполнения работ по наклейке рулонной гидроизоляции:

1. Изолируемую стену следует выровнять, заделать трещины, просушить, покрыть слоем грунта.
2. Выкраиваются листы материала по размерам, направление наклеивания может быть любым.
3. Мастику допускается наносить как на стены, так и на внутреннюю сторону рулонной изоляции.
4. Рулон приклеивается к стене начиная с верха плотным прижатием.
5. После фиксации полотна на стене следует провести разглаживание рулона по принципу наклеивания обоев от центра к краю.
6. Следующий отрезок наклеивается аналогично с нахлёстом в 15-20 см.

К рулонным материалам можно отнести и мембранную гидроизоляцию. У нее иной способ устройства как материала, так и крепления на поверхности стен.

Материал довольно новый, но, исходя из декларируемой производителями надежности, может отвоевать достойное место на рынке. В монтаже своими руками несколько сложнее простого рубероида, но может монтироваться даже на влажную поверхность.

Обмазочная изоляция

К обмазочным изоляционным покрытиям можно отнести даже простейшую окраску стен подвала. В сухом грунте для стен подвала бывает достаточно покрытия любым масляным водоотталкивающим составом, чтобы через стены подвала не могла проникнуть влага.

Но для подземных сооружений лучше использовать более эффективные составы и материалы.

Жидкая резина

Благодаря ряду отличительных свойств сегодня жидкая резина относится к наиболее востребованным материалам для гидроизоляции:

• производится на водной основе;
• образует на изолируемой поверхности водонепроницаемую мембрану;
• готовая поверхность эластична и стойка к механическим деформациям;
• предварительная подготовка изолируемой поверхности минимальна;
• подходит для ремонтных восстановительных изоляционных работ;
• схватывается быстро, внешне напоминает слой резины;
• не содержит растворителей, относится к экологически безопасным материалам;
• не дает провисаний на стенах, устойчива к перепадам температур;
• применяется только на сухих, чистых, обезжиренных поверхностях, наносится в один слой;
• выпускается в готовом к применению виде, не допускается разбавление водой;
• может эксплуатироваться при температурах от -50 до +85 °С;
• норма расхода до 1 кг на 1 м2 покрываемой поверхности;
• диапазон цен от 100 до 600 р. за 1 килограмм.

Защитите подвальное помещение от влаги

Полимерные обмазочные покрытия

Достаточно просты в употреблении полиуретановые и поликарбомидные мастики:

• относятся к обмазочным материалам;
• после нанесения образуют стойкую к различного рода механическим воздействиям защитную мембрану;
• обладают высокой адгезией с бетонной, кирпичной, каменной, металлической поверхностью;
• часто содержат антикоррозийные добавки;
• не образуют швов, очень долговечны в эксплуатации.

Проникающая изоляция

Материалы для устройства проникающей гидроизоляции устроены по принципу проникновения изоляционных составов вглубь поверхности по ее порам и капиллярам с последующей кристаллизацией.

Пенетрирующие материалы

Оптимальным материалом считается Пенетрон и аналогичные составы под другими названиями.

Порядок выполнения проникающей гидроизоляции:

1. Пенетрирующими составами допускается выполнение работ по кирпичными бетонным поверхностям.
2. Первым и самым ответственным этапом считается очистка изолируемой поверхности от загрязнений, пыли, неровностей, старой краски и нефункциональных покрытий, смазок и масел. Лучшее качество достигается использованием в очистке специального шлифовального инструмента. Цель: максимальное вскрытие пор стенового материала.
3. Далее поверхность увлажняется струей воды с максимальным давлением.
4. На влажную очищенную поверхность наносится первый слой проникающей изоляции.
5. Второй слой наносится сразу после полного высыхания первого.

Материалы для экстренной заделки протечек

Иногда возникает необходимость устранить течь в стенах подвала мгновенно, чтобы избежать затопления. С этой целью применяются основанные на цементе средства с мгновенным, около 10 секунд с начала контакта с водой, сроком застывания.

Одним из самых востребованных средств такого действия считается гидропломба «Гамбит». Производитель гарантирует длительную водонепроницаемость средства даже в условиях неблагоприятного климатического воздействия.

Методы работы с защитным средством несложны, но имеют свои специфические особенности:

1. Поверхность протечки должна быть очищена от различных разделительных слоев в виде масел, смазок, слабых слоев штукатурки, пыли и грязи.
2. Нанесение производится рукой в гладкой перчатке: сухая смесь гидропломбы сжимается в горсти до максимального уплотнения и немедленно вжимается в отверстие протечки до полной остановки воды.
3. При значительном напоре следует сначала быстро замешать состав в воде до состояния густой пасты и заткнуть отверстие полученным комком с сильной фиксацией.
4. Производитель предусмотрел возможность упрощения работы путем использования капроновых контейнеров шириной до 2 см и длиной максимум 20 см. Контейнер извлекается из герметичной упаковки, смачивается, обжимается и фиксируется в трещине либо протекающем шве.
5. После устранения протечки производится дополнительное укрепление и заделка шва или трещины специальными составами того же производителя, предлагаемые покупателю отдельно.
6. По окончанию работ необходимо сразу же отмыть инструмент и возможные загрязнения в воде.
7. Приобретается материал из расчетной нормы расхода 1,5 кг на дм2.

Другие производители выпускают аналогичные средства для устранения напорных протечек, принцип работы с которыми аналогичен.

Последовательность выполнения работ по гидроизоляции

Работы по выполнению вертикальной гидроизоляции иногда не стоит относить к какому-либо одному типу, возможно применение нескольких методов одновременно.

В качестве примера можно рассмотреть устройство внутренней прижимной стены толщиной в полкирпича для обеспечения максимальной эффективности оклеечной изоляции.

Прижимная стена для внутренней гидроизоляции

Задача изоляционного и прижимного слоя - остановить поступление воды через стены и не дать отойти от существующей стены изолирующему покрытию.

Прижимная стена дублирует внешнюю поверхность подвала, где по какой-то причине изолирующий слой нарушен или отсутствует. Поступая через стены, вода создает напор, который способен оторвать от стены любое оклеечное покрытие. Но устроенная изнутри подвала оклейка стены из рубероида на битумной мастике не оторвется и выдержит большой напор, если будет устроена дополнительная кирпичная прижимная стена.

Используйте жидкую резину для проведения гидроизоляции

Порядок работ:

1. На стены подвального помещения наклеивается гидроизоляция из рубероида или аналогов на битуме.
2. Возможен дополнительный наружный слой мастики.
3. Замешивается кладочный раствор для кирпича в стандартных пропорциях, но вместо воды смесь следует затворить на растворе жидкого стекла.
4. Прижимная стена возводится в полкирпича вплотную к оклеенной поверхности, при наличии неровностей стены примыкание заполняется кладочным раствором.

При таком варианте спасения подвала от воды сокращается его полезная площадь, но дополнительная опора не позволит воде нарушить изоляционный слой.

Основные правила проведения работ

Каким бы методом ни выполнялись работы по защите от воды подвального помещения, существует несколько основных правил, без исполнения которых гидроизоляция будет некачественной и прослужит недолго:

1. Перед началом производства работ следует удалить воду из подвала, устроить естественную вентиляцию помещения и осушить изолируемые поверхности.
2. Очистка стен от грязи, пыли, краски, масляных пятен, иногда от пришедших в негодность слоев штукатурки необходимо независимо от способа изоляции и выбранного материала.
3. Выбоины и значимые трещины следует заделать цементно-песчаным раствором, поверхность стен максимально выровнять. Выкрошившиеся швы кладки следует расширить и вновь заполнить раствором.
4. После восстановительных работ стене надо дать просохнуть до начала работ. Исключением могут быть стены, подготовленные под обработку пенетрирующими составами или оклеечной мембраной.

Выбор материала или способа гидроизоляции должен соответствовать знаниям и умениям при самостоятельном выполнении работ. Одновременно следует предусмотреть защитные меры при использовании химических составов.

Цены на многие виды материалов высокие, поэтому предварительно стоит рассчитать потребность в них и составить смету расходов для выбора экономичного и эффективного варианта гидроизоляции внутренней поверхности фундаментов и отдельных стен подвалов.

Талые и грунтовые воды – вот те причины, по которым срок эксплуатации фундамента и жилого дома в целом сокращается в несколько раз. Испокон веков с этим борются любыми средствами. Опыт накоплен большой. Но до сих пор владельцев частных домов беспокоит такой вопрос, как гидроизоляция подвала.

Способы гидроизоляции

В первую очередь необходимо решить, с какой стороны будет проводиться гидроизоляционный процесс: изнутри или снаружи. Оптимальный вариант – снаружи.

Наружная

Еще на стадии сооружения фундамента стоит обеспечить его защиту от влаги. Вариантов здесь несколько:

1. Обмазочная.
2. Штукатурная.
3. Оклеечная.

Один из оптимальных вариантов: нанести на стенки фундамента штукатурный раствор, обработать его горячим битумом, а затем рядом поднять стенку в полкирпича. В дополнение заливаются отмостки шириной 1,5 м, монтируется ливневая канализация.

Если уровень грунтовых вод достаточно высок, то обязательно устраивается дренаж.

Внутренняя

Внутренняя гидроизоляция подвалов производится в том случае, если наружная была выполнена некачественно или уровень грунтовых вод настолько высок, что создает большое давление на стенки фундамента. Они, в свою очередь, не могут выдержать напора воды. Хотя и атмосферные осадки создают условия проникновения влаги внутрь подвального помещения. Существует три основных типа изоляции подвалов изнутри:

1. Противонапорная.
2. Безнапорная.
3. Противокапиллярная.

Первая используется, если УГВ выше пола подвала. Вторая, если количество выпадающих осадков в регионе достаточно большое.
Третий вариант – это так называемая проникающая гидроизоляция. Она (самая современная) сегодня используется чаще всех остальных при любых условиях эксплуатации здания.

Материалы для гидроизоляции

Гидроизоляционные материалы на рынке представлены большим ассортиментом. Всех их можно условно разделить на несколько категорий. Все зависит от способа нанесения и от принципа действия: обмазочные, гидрофобные (инъекционные), оклеечные (рулонные), проникающие.
Далее рассмотрим, чем и как сделать гидроизоляцию подвала в частном доме. Особое внимание уделим выбору материалов, их точному назначению и способу нанесения на узлы конструкций дома.

Обмазочные

В эту категорию в основном входят различного рода мастики на основе битума, цемента или полимеров. Некоторые наносятся в холодном виде, другие в горячем.
Битумная мастика и цементные смеси наносятся толстым слоем, полимерные эмульсии тонким.

Механизм действия

Многие специалисты предпочитают работать с мастиками холодного нанесения. Они создают на стенках подвала в частном доме толстый защитный слой, который проникает во все трещинки бетона или кирпичной кладки. На поверхности образуется бесшовная пленка с высоким показателем эластичности.
Обратите внимание, что для швов (узлов) используется специальная битумная мастика. Узел соприкосновения сначала расшивается, затем заполняется цементным раствором, и уже после его высыхания обрабатывается мастикой.

Способ нанесения

Технология нанесения мастики достаточно проста. Для этого потребуется или кисть, или валик. Материал наносится по типу краски. Главное, равномерно распределить мастику по всей обрабатываемой поверхности. Полосы наносятся внахлест относительно друг друга.
Некоторые мастики называют жидкой резиной. К ним можно отнести марку «Эластомикс» или « Эластопаз».

Учтите, это неплохой способ гидроизоляции подвала, но его можно использовать только в том случае, если проведена внешняя изоляция фундамента. Жидкая резина не может сама выдержать напора воды даже с небольшим давлением.

В категории гидроизоляционных материалов жидкое стекло занимает определенное место. Кто-то относится к нему с недоверием, кто-то считает его отличным гидроизолятором.
Во всяком случае, технология его использования известна давно.

Техника применения

Жидкое стекло чаще всего наносят снаружи фундамента. При этом его разбавляют водой в соотношении 1:2. Швы и узлы конструкции обрабатывают с особым вниманием. Основное требование – прочная и ровная поверхность без жировых и масляных пятен. Поэтому перед тем как наносить жидкое стекло на обрабатываемую плоскость, последнюю придется подготовить.
Наносится материал с помощью кисти, щетки или валика. По сути, это все та же обмазочная гидроизоляция подвала по типу окраски. Есть и другой вариант использования жидкого стекла. Его вносят в цементный штукатурный раствор, которым обрабатывают стенки подвала внутри. Такие смеси создают отличный гидрозащитный слой.

Оклеечные

Оклеечная (рулонная) гидроизоляция может быть использована как снаружи, так и изнутри. Чаще всего ее применяют снаружи. Для этого стенки фундамента подготавливают: выравнивают до перепада в 2 мм, обрабатывают битумной эмульсией, затем укладывают рулоны (рубероида, толи и прочих) полосами внахлест. Обработка швов производится непрерывно, то есть нельзя стыковать две полосы на стыке двух плоскостей.
Рулонная гидроизоляция очень чувствительна к механическим нагрузкам, поэтому специалисты советуют устанавливать к фундаменту прижимную стенку из кирпича. Так поступают и с рубероидом, и с гидроизолом, и с другими материалами.

Проникающая

Проникающая гидроизоляция – это современная технология, которая в основном используется для внутренней обработки. Ее основное назначение – сделать бетон водонепроницаемым.
На сегодняшний день – это лучшая гидроизоляция для подвальных помещений, которую можно сделать своими руками.

Состав и свойства

Фактически это смесь, в которую входят цемент, кварцевый песок и активные химические добавки. Именно последние проникают вглубь бетонной конструкции, закупоривая капилляры, по которым вода проникает внутрь помещения. Глубина проникновения до 25 см.

Способ применения

Чтобы проникающая гидроизоляция после нанесения прослужила долго, необходимо бетонную стену очистить от высолов. Это можно сделать железной щеткой вручную. Но лучше воспользоваться дрелью с железной щеткой на ней или промыть поверхность водой под напором. В любом случае обрабатываемая поверхность должна увлажняться. И чем глубже влага проникнет в бетон, тем глубже проникнут и химически активные добавки, закупоривая капилляры.
Специалисты рекомендуют на 1 м² поверхности нанести 5 л воды. Оптимальный вариант – наносить воду в несколько слоев с впитыванием предыдущего. Сам раствор наносится на стены в два слоя с помощью кисти, шпателя или валика. Второй слой наносится перпендикулярно первому после обязательного высыхания последнего. Далее проводится еще одно увлажнение обработанных поверхностей небольшим количеством воды.
Но есть у этого варианта и один минус – использовать его можно только для обработки бетонных конструкций. При этом качество бетона должно быть высоким с трещинами не более 0,4 мм глубиной.

Гидрофобная

Гидрофобная инъекционная гидроизоляция подвала – это одна из самых лучших, но очень сложных технологий защиты подвальных помещений от воды. Для этого используются различные гели на основе полимеров или акрилатов.
Суть принципа действия этого вида изоляции заключается в том, что гели, соприкасаясь с водой, начинают твердеть. Поэтому их закачивают в места проникновения грунтовых вод из специальных емкостей или баллончиков. Для этого в бетонных стенах и полу высверливаются отверстия диаметром 12-20 мм. Одни отверстия сквозные, другие глухие. Их распределяют поочередно через каждые 30-50 см. Самостоятельно провести этот вид гидроизоляции сложно. Особенно сложно определить место проникновения влаги. Поэтому без специалистов эту работу не сделать.

Схема гидроизоляции

Гидроизоляция подвала своими руками обычно включает в себя несколько типов проводимых работ. Все будет зависеть от УГВ.

Если уровень высокий, то надо в первую очередь соорудить дренажную систему, обмазать внешние стенки фундамента битумной мастикой или наклеить рулонную гидроизоляцию, поднять прижимную стенку.
Затем перейти внутрь подвала и обработать все поверхности (пол и стены) противокапиллярной защитой и жидкой резиной.

Низкий уровень грунтовых вод

Если УГВ низкий, то хорошие отмостки и ливневка должны сооружаться обязательно. Производится внешняя обмазочная изоляция или оклеечная (например, рубероидом).
Изнутри лучше всего использовать комплексный подход с применением нескольких материалов.

Ход внутренних работ

Многослойное устройство изоляции – это гарантия защиты помещения от влаги. О том, как правильно выполнить весь комплекс работ можно узнать ниже.

Подготовка поверхности

Начинать надо с подготовки. Для этого полы и стены выравниваются. На пол можно залить стяжку, стены оштукатурить. Затем на все поверхности наносится капиллярная гидроизоляция с помощью кисти или валика.
Слой изоляции 1-2 мм. Выжидаем, когда все просохнет. Дальше еще один такой же слой.

Укладка материала

Теперь можно использовать рулонный материал. Его полосы укладываются в виде корыта, то есть от верхнего края стены по полу и до верхнего края противоположной стены.
Оптимальный вариант – уложить в два слоя, перпендикулярных друг другу с перехлестом. Рулонный материал можно заменить обмазочным.

Подземные конструкции, которые расположены ниже планировочных отметок грунта, особенно фундаменты и стены подвальных помещений, подвергаются наиболее интенсивному воздействию влаги. При этом происхождение грунтовой влаги, от которой зависит характер воздействия, можно разделить на три группы:

Первые две группы не оказывают на подземные конструкции гидростатического давления, чем отличаются от подземных вод. Фильтрационная и почвенная влага, которые могут содержать агрессивные вещества, проникают в подземные конструкции под воздействием капиллярных сил, вызывая ускоренную коррозию материалов, что приводит к различным деформациям конструкций. Кроме того, влага через капилляры в материале фундамента способна проникать в вышележащие цокольные конструкции, стены подвалов и стены, расположенные выше уровня грунта. Это вызывает появление сырости в помещениях, образование грибка и плесени, создает нездоровый микроклимат в жилых помещениях цокольных и расположенных выше этажей.

Подземные напорные воды могут просачиваться через конструкции стен, затапливая подвальные помещения.

Для примера можно привести опыт использования погребов старой постройки. Такие погреба, предназначенные для хранения продуктов, традиционно устраивались как отдельные заглубленные сооружения на участках индивидуальной застройки в городах и селах. По истечении какого-то времени некоторые хозяева, не принявшие никаких мер по гидроизоляции, удивлялись тому, что у них погреб периодически затапливается или в нем постоянно сырые стены, а на соседнем участке – там, где была сделана гидроизоляция погреба от грунтовых вод по всем правилам, внутри погреба всегда сухо. Аналогичные примеры можно привести из опыта эксплуатации подвалов и цокольных этажей.

В целях предотвращения негативного воздействия различных типов грунтовой влаги на подземные конструкции, а также их проникновения в помещения, находящиеся ниже планировочной отметки, – подвалы, технические подполья, цокольные этажи – производится изоляция различными способами с применением разных материалов. Способы ее устройства зависят от следующих условий:

• типа и характера воздействия грунтовых вод;
• наличия подвала или технического подполья;
• конструкции фундамента – ленточного монолитного или сборного, столбчатого, свайного, монолитной плиты и других.

Исходя из условий воздействия грунтовой влаги, способы защиты делятся на несколько видов.

а) гидроизоляция наружная от напорных подземных вод;

б) внутренняя – от напорных подземных вод;

в) внутренняя для резервуаров;

г) крышевидная изоляция подземных сооружений от фильтрационных вод;

д) гидроизоляция стен цокольных этажей и подвалов от почвенной влаги, которая подразделяется на несколько подвидов:
1 – вертикальная; 2 – горизонтальная; 3 – пола.

При этом нужно отметить, что при устройстве мероприятий по защите подземных частей сооружений в первую очередь необходима гидроизоляция для фундамента.

Гидроизоляция монолитных фундаментов в здании без подвала

Фундаменты любой постройки относятся к наиболее значимым и ответственным конструкциям, от надежности которых во многом зависит и надежность всего сооружения. Фундаменты в процессе эксплуатации неизбежно подвергаются воздействию грунтовой влаги различного типа, поэтому гидроизоляция фундаментов, виды и способы ее выполнения должны приниматься согласно указаниям действующих строительных нормативов, что является ключевым моментом в обеспечении их долговечности.

• при отсутствии подвала;
• с полноценным жилым подвалом;
• с техническим подпольем.

При возведении индивидуального жилья, не имеющего подвала, возможна гидроизоляция ленточного фундамента своими руками, так как объем работ невелик и не представляет особой сложности. Главное – необходимо подобрать материал для гидроизоляции фундамента, соответствующий условиям и характеру воздействия грунтовых вод, знать правила проведения гидроизоляционных работ и соблюдать последовательность выполнения каждой операции. Кроме гидроизоляции фундамента, необходима гидроизоляция цоколя, то есть части конструкций стен между верхним обрезом фундамента и стенами выше нулевой отметки.

Согласно нормативному документу «СП 28.13330.2012 Свод правил «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированная версия СНиП 2.03.11-85)», защита конструкций подразделяется на первичную и вторичную.

Первичная защита монолитных фундаментов состоит в подборе и использовании при их сооружении бетона с различными добавками, изготовленными по специальной технологии.

Вторичная защита заключается в устройстве гидроизоляции конструкций фундаментов путем покрытия их поверхности различными материалами или пропиткой составами с проникающим действием. Более подробную информацию о видах вторичной защиты посредством устройства гидроизоляции и применяемых при этом материалах можно получить в статье « »

Агрессивность грунтовых вод с учетом концентрации в них различных химических веществ подразделяется на три степени:

• слабоагрессивную;
• среднеагрессивную;
• сильноагрессивную.

Рассмотрим, какая гидроизоляция лучше для фундамента при всевозможных разновидностях агрессивного воздействия на него.

Первичная защита – состав бетона и его водонепроницаемость – подбираются с учетом характеристик агрессивного воздействия, полученных из инженерно-геологического заключения, с помощью специальных таблиц нормативных документов. Для примера приведем таблицу «В.1 – Степень агрессивного воздействия сульфатов в грунтах на бетоны марок по водонепроницаемости W4 — W20 из приложения «В» СП 28.13330.2012» :

Таблица В.1

Подбор нужного состава и свойств бетона для монолитного фундамента заключается в определении такого соотношения вида цемента и водонепроницаемости, при которых степень агрессивного воздействия будет сведена к категории слабоагрессивных.

Вид вторичной защиты – гидроизоляция бетонного фундамента – подбирается по таблице Н.1 приложения «Н» СП 28.13330.2012 с учетом типа грунтовых вод, величины напора, в случае наличия гидростатического давления, химической агрессивности воды и других требований. Способы устройства гидроизоляции:

• окрасочная;
• оклеечная;
• пропиточная;
• штукатурная.

При работах с помощью окраски и оклейки защищаемой поверхности используются составы на основе битума и различных его модификаций с добавлением полимеров, для штукатурной гидроизоляции – составы на цементной и асфальтовой вяжущей основе.

При сооружении монолитных фундаментов для индивидуального жилья чаще всего применяется окрасочная (обмазочная) изоляция фундаментов. Такой вид защиты устраивается для предотвращения воздействия капиллярной влаги при отсутствии гидростатического напора. В случае когда на участке имеются грунтовые воды, должны применяться другие виды гидроизоляции – оклеечная или штукатурная с устройством пристенного дренажа.

В целях предотвращения капиллярного подъема влаги через тело монолитного фундамента в материал выше расположенного цоколя устраивается горизонтальная гидроизоляция фундамента, для которой используются стяжка из раствора в соотношении 1:2 цемента и песка в 20 мм толщиной или покрытие обреза фундаментов из рулонных материалов в два слоя рубероида, гидроизола и других.

Для примера рассмотрим, как производится окрасочная гидроизоляция фундамента своими руками с использованием битумной мастики.

Технология окрасочной гидроизоляции монолитного ленточного фундамента

При работах по окраске монолитного фундамента можно пользоваться указаниями типовых технологических карт, например, ТТК «Технологическая карта на устройство окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками» .

Окрасочная изоляция монолитного фундамента производится, когда бетон наберет достаточную прочность, что зависит от температуры воздуха, при которой происходит твердение бетона. При средней температуре около 20 °C опалубку снимают через 7-10 дней после заливки, затем можно приступить к гидроизоляционным работам, которые включают этапы:

• подготовку поверхности;
• грунтовку;
• покрытие рабочим слоем гидроизоляционного состава;
• ухаживание за нанесенным покрытием.

Подготовка поверхности

На этом этапе нужно удалить загрязнения – наплывы и потеки раствора, масляные пятна, ржавчину и перед грунтовкой обеспылить. Очистка производится с помощью щеток и промывки водой. Если имеются выступающие концы арматуры, их нужно срезать, раковины и трещины заделать и затереть цементным раствором. Перед началом выполнения следующего этапа 5 % поверхности должно быть влажным.

Грунтовка

Грунтовка заключается в нанесении за две проходки слоя грунтовочного состава кистями или малярными валиками. При этом используют составы, соответствующие основным материалам для гидроизоляции. Грунтовочный слой, который улучшает сцепление поверхности и основного гидроизоляционного состава, наносится полосами равномерной толщины таким образом, чтобы каждая соседняя полоса накрывала предыдущую на 150-200 мм.

Вторая проходка выполняется после полного просыхания первого слоя. Покрытие монолитного фундамента осуществляется изнутри и снаружи, то есть везде, где поверхности фундамента будут соприкасаться с грунтом.

Покрытие рабочим слоем

Покрытие битумной мастикой осуществляется также кистями или малярными валиками в два-три слоя после полного просыхания грунтовки. Толщина каждого слоя может составлять 0,2-0,8 мм. Тогда общая толщина гидроизоляции может составить до 2,5 мм. Так же как и устройство грунтовочного слоя, нанесение гидроизоляционных слоев производится полосами, ширина которых может составлять около 2 м, только нахлест рядом расположенных полос должен составлять 20-25 см. Принцип нанесения следующего слоя только после полного просыхания предыдущего также должен соблюдаться.

Работы по грунтовке и нанесению гидроизоляционного слоя должны выполняться при температуре не ниже +10 °С. Для окрасочных гидроизоляционных работ могут использоваться мастики и грунтовки, выбор которых многообразен – детальную информацию о видах мастик и составов для окрасочной гидроизоляции можно получить в статьях « », « ».

Ухаживание за поверхностью

Ухаживание за покрытием: поверхность гидроизоляционного слоя выдерживают до полного схватывания состава в течение недели, не допуская повреждений, при оптимальной для этого температуре 20-25 °С. После этого можно выполнять обратную засыпку грунтом.

Контроль качества работ

Контроль над качеством производимых работ, который должен учитывать требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» , включает три стадии:

• проверку качества и соответствия используемых материалов (входной контроль);
• проверку правильности выполнения работ после завершения каждой операции (операционный контроль);
• приемку работ после полного завершения (приемочный контроль).

Входной контроль удостоверяет, что битумные составы имеют паспорта, сертификаты соответствия и не превышен срок их хранения. Материалы должны сопровождаться инструкцией по использованию с указанием наименования производителя, названия мастики с расшифровкой состава, времени изготовления, массы и срока хранения.

После завершения подготовки поверхностей фундаментов необходимо осмотреть их и установить, что загрязнения, дефекты, концы выступающей арматуры отсутствуют, поверхность сухая и ровная.

По окончанию грунтования визуально проверяют поверхность на предмет равномерности нанесенного слоя и выявления негрунтованных мест. В случае обнаружения таких мест их дополнительно покрывают грунтовкой.

При операционном и последующем приемочном контроле следят, чтобы поверхность была покрыта без пропусков, вздутий, отслоений и потеков. Толщину наносимых слоев грунтовки и гидроизоляции можно контролировать с помощью подсчета расходуемого материала по отношению к определенной площади защищаемой поверхности, а также мерным инструментом – градуированным щупом, которым прокалывают гидроизоляционный слой в некоторых местах.

По нормам необходимо делать пять контрольных проверок на 7-100 м² площади. Так как покрытие окрасочной изоляцией производится в два-три слоя, один слой – 0,2-0,8 мм, общая толщина гидроизоляции тогда может составить до 2,5 мм.

Выявленные места с дефектами и пропуски необходимо зачистить до основания и покрыть заново слоем грунтовки и основными гидроизоляционными слоями.

Перед обратной засыпкой грунта готовое гидроизоляционное покрытие следует выдержать в течение недели, даже возможно до 10 дней, не допуская повреждений поверхности при температуре 18-25 °С.

Гидроизоляция монолитных фундаментов и стен в здании с подвалом

Если в здании имеется подвальное помещение, гидроизоляция цокольного этажа при строительстве подбирается с учетом влажностного режима в подвале и вида воздействия грунтовых вод.

Согласно СП 28.13330.2012 в помещениях, расположенных ниже пола первого этажа, может быть три влажностных режима: сухой (влажность менее 60 %), нормальный (при влажности 60-75 %) и мокрый (при влажности более 75 %). Если подвал используется для жилья, то подразумевается, что внутри его помещений должен быть сухой режим.

Способ устройства гидроизоляции подвальных жилых помещений можно подобрать по Таблице 3 нормативного документа «Рекомендации по проектированию гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений» , ЦНИИпромзданий, Москва, 1996 г.

Таблица 3. Вид гидроизоляции стен подвалов в зависимости от регламентируемой влажности помещений.

Знак «+» – допускается к применению.

Знак «-» – не допускается к применению или не рекомендуется.

1) Окрасочная изоляция на полимерной основе.

2) Торкретирование следует предусматривать с наружной и внутренней сторон изолируемой конструкции, с устройством со стороны напора поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции.

3) Торкретирование следует предусматривать только со стороны напора с устройством поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции.

Рассмотрим устройство оклеечной гидроизоляции подвальных стен и фундамента, которое используется при наличии давления грунтовых вод.

Первичная защита – состав и водонепроницаемость бетона – подбирается в порядке, описанном выше по таблицам приложения «В» СП 28.13330.2012 .

Устройство оклеечной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция подвала от грунтовых вод состоит в покрытии защищаемых поверхностей рулонными материалами в несколько слоев с помощью приклеивания на соответствующих мастиках и клеях. Существуют рулонные материалы, которые имеют с одной стороны клеящий слой, разогреваемый в процессе работ газовыми горелками. Такие материалы называются наплавляемыми.

Оклеечная изоляция используется для защиты подвальных стен только снаружи – при давлении воды 0,5-0,6 МПа. Этот вид гидроизоляции изнутри стен подвала исключается, так как на поверхности, оклеенной рулонными гидроизоляционными материалами, невозможно выполнить любое отделочное покрытие из-за нулевой адгезии.

Работы по оклеечной изоляции можно производить, следуя указаниям нормативных документов, – технологической карты ТТК «Вертикальная гидроизоляция фундаментной плиты (подземной части)» и ТТК-100029434.094-2010 «Типовая технологическая карта на устройство оклеечной гидроизоляции наплавляемыми материалами по монолитным железобетонным стенам» .

Гидроизоляция цокольного этажа снаружи производится материалами, изготовленными из стекловолокна или полиэфирной основы, пропитанных модифицированными битумными составами. Полную информацию о видах материалов, применяемых для оклеечной и наплавляемой гидроизоляции, можно получить из статей « », « ».

Порядок устройства оклеечной гидроизоляции включает:

• подготовку поверхности;
• устройство защитных конструкций.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности аналогична подготовке перед окрасочной гидроизоляцией, описанной выше, и состоит в очистке от загрязнений, обеспыливании, просушке до нормативной 5%-ной влажности, огрунтовке битумными составами. Стыки горизонтальной поверхности фундаментов с вертикальными поверхностями стен подвала предварительно оклеиваются двумя-тремя полосами рулонного материала шириной 400-500 мм для усиления.

Рулонные материалы за сутки до начала работ раскатывают, чтобы они приняли ровную форму, и нарезают на куски, соответствующие по длине высоте стен подвала с учетом нахлеста на горизонтальную поверхность выступающих частей фундамента.

Вертикальные поверхности стен подвала оклеивают захватками, на которые разбивают стены подвала по длине для удобства с учетом конфигурации здания в плане. Нарезанные полотнища промазывают клеящим составом и наклеивают снизу вверх на поверхность стен, также предварительно покрытую мастикой или клеем.

Соседние полосы гидроизоляционного материала наклеиваются с нахлестом 100-150 мм. Нанесение мастик и клеящих составов производят макловицами и малярными валиками, рулоны раскатывают и прижимают с помощью прикаточных валиков.

Оклеечная изоляция устраивается в несколько слоев. Количество слоев можно определить с учетом величины гидростатического напора и требуемой влажности в подвальных помещениях по Таблице 6 нормативного документа «Рекомендации по проектированию гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений», ЦНИИпромзданий, Москва, 1996 г» :

Таблица 6

Устройство защитных конструкций

Защиту оклеечного покрытия осуществляют с помощью кладки прижимной стенки. Стенку выполняют толщиной в половину керамического кирпича с зазором 10 мм, который заполняют битумной мастикой. При слабой агрессивности грунтовых вод или их отсутствии защиту оклеечной изоляции производят путем устройства глиняного замка – жирную мятую глину укладывают в пазухи фундаментов слоями по 100-200 мм с послойным трамбованием.

Контроль качества и приемка работ

Проверка качества и приемка осуществляется на всех этапах – после подготовки, выполнения основных операций и по завершении.

Ровность и чистоту подготовленной поверхности стен можно проверить визуально и с помощью наложения двухметровой рейки. Величину нормативной влажности определяют влагомером. При отсутствии прибора можно проверить качество сушки с помощью контрольной наклейки в нескольких местах небольших кусков гидроизоляционного материала, которые отрывают после затвердения клеящей мастики. Если образцы материала не отрываются без разрыва, то поверхность можно считать готовой для наклеивания основной гидроизоляции.

Качество наклейки рулонной гидроизоляции проверяют после наклейки каждого слоя и схватывания мастики. Визуально и с помощью простукивания деревянным молотком определяется наличие дефектов – расслоений, вздутий, губчатости. Градуированным щупом прокалывают гидроизоляционные слои на предмет выдерживания толщины. Дефектные места расчищают, огрунтовывают и покрывают дополнительными слоями рулонных материалов.

При окончательной приемке еще раз проводят визуальный осмотр и инструментальный контроль. Градуированным щупом прокалывают слой гидроизоляции для определения толщины. Толщина каждого слоя может достигать 2,5 мм, при покрытии в два-три слоя полная толщина может составлять 5-7,5 мм.

Надежность приклейки может быть проверена пробным отрывом по краю гидроизоляционного слоя в нескольких местах. Если при этом происходит разрыв материала, то прочность приклейки можно считать надежной. Цельность покрытия в местах контрольных проколов и проб должна быть затем тщательно восстановлена.

Устройство защитных стенок из кирпича можно начинать сразу по завершению работ по рулонной оклеечной гидроизоляции. Обратную засыпку также непосредственно после окончания кладочных работ и заполнения зазора между защитной кладкой и стеной подвала битумной мастикой. Одно из условий проведения работ: температура не ниже +5 °С.

Гидроизоляция фундаментов и стен в здании с техническим подпольем

Техническое подполье, которое отличается от подвала тем, что его высота по нормам может составлять 1,6-2,0 м, предназначено для прокладки инженерных коммуникаций. Так как через техподполье проходят трубопроводы с водой, теплоносителями и бытовыми стоками, то влажность внутри помещений может составлять более 60 %. В связи с этим по вышеприведенной Таблице 3 «Рекомендаций по проектированию гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений» можно подобрать необходимый вид гидроизоляционного покрытия.

Здесь рассмотрим вариант использования штукатурной цементной гидроизоляции при гидростатическом напоре.

Устройство штукатурной гидроизоляции фундаментов и стен техподполья

Штукатурная изоляция – это сплошное покрытие из цементных растворов с различными добавками или из мелкозернистого асфальтобетона. Цементная штукатурная изоляция наносится двумя последовательными слоями толщиной 6-12 мм каждый.

Общий порядок работ аналогичен устройству других видов гидроизоляции и включает:

• подготовительные работы;
• нанесение гидроизоляционных слоев;
• ухаживание за поверхностью до полного твердения штукатурного состава.

При выполнении работ можно пользоваться указаниями нормативных документов: МДС 12-30.2006 «Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполнения отделочных работ», ТТК «Вертикальная гидроизоляция фундаментной плиты (подземной части)», МДС 12-34.2007 «Гидроизоляционные работы» .

Подготовка поверхности

Первый этап – очистка от загрязнений, обеспыливание, устранение дефектов (заделка трещин, раковин, удаление наплывов бетона, просушка до нормативной влажности не более 5 %). Деформационные швы, места стыков горизонтальных поверхностей фундаментов на стены, углы на стенах проклеиваются лентами из стеклоткани или усиливаются металлическими штукатурными сетками.

Нанесение гидроизоляционных слоев

Штукатурный состав наносится ручными инструментами, используемыми для штукатурных работ. В промышленных объемах применяется механизированный метод торкретирования посредством цемент-пушки коллоидными цементными растворами. Нанесение штукатурной гидроизоляции производится в два слоя толщиной 6-12,5 мм каждый, тогда общая толщина готового изоляционного слоя может составить 15-25 мм.

Ухаживание за поверхностью

Ухаживание за поверхностью штукатурной гидроизоляции заключается в создании условий для нормального твердения раствора – недопущения механических повреждений и выдерживания при плюсовой температуре в пределах 5-25 °С.

Контроль качества штукатурной гидроизоляции

Качество производимых работ должно контролироваться на всех этапах: после подготовки и после нанесения каждого слоя штукатурной изоляции, по завершении работ.

После подготовительных работ следует удостоверить качество очистки поверхности, устранение дефектов, влажность поверхности, которую проверяют с помощью влагомера.

Предварительно осуществляется входной контроль, где проверяется правильность соотношения компонентов рабочей смеси и верность порядка ее приготовления.

После нанесения каждого из штукатурных слоев визуально проверяется непрерывность, ровность покрытия и толщина с помощью градуированного щупа. Проверку толщины каждого слоя проводят контрольными проколами – на каждые 50-70 м² может быть произведено до пяти проверок. Общая толщина штукатурной гидроизоляции при нанесении двух слоев толщиной 6-12,5 мм может быть в пределах 15-25 мм.

Приемку выполненных работ осуществляют визуально и простукиванием деревянным молотком. Не должно быть трещин после полного твердения раствора, отслоений и наплывов. Места с обнаруженными дефектами, а также те места, где проводились контрольные замеры с нарушением целостности поверхности, зачищают до основания и вновь покрывают штукатурным раствором.

Обратную засыпку стен, покрытых штукатурной гидроизоляцией, можно производить после выдерживания в течение недели, возможно до 10 дней, при оптимальной плюсовой температуре 5-25 °С.

Гидроизоляция фундамента из ФБС в зданиях без подвала

Ленточные фундаменты бетонных фундаментных блоков сооружаются при строительстве зданий на участках с обычными грунтами, не обладающими особыми свойствами – просадочными, пучинистыми и другими. Конструкции из блоков нуждаются в точно такой же защите от агрессивных подземных вод, как и монолитные или из других материалов. При этом виды и способы гидроизоляционных мероприятий для блочных конструкций имеют некоторые особенности, которые рассмотрим ниже.

Первичная защита фундаментов из ФБС в грунтах с присутствием воды с агрессивными свойствами аналогична защите для монолитных фундаментов. С учетом вида и степени агрессии грунтов фундаментные блоки с учетом требований «СП 28.13330.2012 Свода правил «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированная версия СНиП 2.03.11-85)» должны изготавливаться из бетона на цементе со специальными добавками или из сульфатостойкого цемента.

Вторичная защита в этом случае выполняется с помощью окрасочной гидроизоляции. Таким образом, способы защиты ленточных фундаментов из блоков в бесподвальных зданиях не отличаются от видов гидроизоляции, используемых для таких же монолитных фундаментов.

Гидроизоляция фундамента из ФБС в зданиях с подвалом и техническим подпольем

Главное отличие конструкций из блоков ФБС от монолитных – блочные конструкции имеют швы, заполненные раствором. Водонепроницаемость таких швов намного ниже, чем бетона, из которого изготовлены блоки. Поэтому для обеспечения сухого режима влажности, который должен поддерживаться в жилых помещениях, проводят усиленные гидроизоляционные мероприятия. К примеру, при имеющемся гидростатическом напоре, помимо наружной оклеечной гидроизоляции стен, используется гидроизоляция подвала изнутри различными способами.

Рассмотрим, как производится проникающая гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод.

Устройство проникающей гидроизоляции стен подвала изнутри

В составе материала для устройства проникающей изоляции содержатся активные химические компоненты, которые после нанесения со временем проникают через поры глубоко внутрь массива конструкций, где взаимодействуют с некоторыми элементами бетона, образуя так называемые кристаллогидраты. Эти вновь образованные вещества расширяются, заполняя все микрополости внутри материала и создавая водонепроницаемый барьер. Подробную информацию о действии проникающей гидроизоляции и используемых при этом материалов можно получить в статье « ».

Проникающая внутренняя гидроизоляция подвала производится с помощью материалов на основе модифицированного цемента с заполнителем из кварцевого песка и добавками активных химических компонентов. Материалы поставляются в виде сухих смесей, перед использованием их требуется разводить водой в пропорции 400 г воды на 1 кг сухого материала и тщательно перемешивать с помощью миксера.

Так как приготовленный раствор быстро схватывается, а дополнительно разбавлять его водой нельзя, нужно развести такой объем смеси, чтобы выработать его в течение получаса.

Подготовка поверхности

Перед началом работ выполняется подготовка поверхности стен – очистка от загрязнений, заделка дефектов – трещин, раковин, удаление наплывов раствора, обеспыливание. Перед непосредственным нанесением проникающих гидроизоляционных составов поверхность стен смачивают с помощью распылителя.

Нанесение гидроизоляционных слоев

Приготовленный раствор наносят шпателем или кистью за две проходки, толщина каждого слоя в пределах 1-2 мм. Покрывающий слой нужно наносить через 3-4 часа, перед этим поверхность вновь следует увлажнить.

Ухаживание за поверхностью

Ухаживание за нанесенным гидроизоляционным слоем заключается в выдерживании его от 10 дней до двух недель до завершения всех процессов кристаллизации при температурном режиме 15-25 °С. Нельзя допускать механические повреждения поверхности, также слой гидроизоляции нужно периодически увлажнять и накрывать пленкой, не допуская его пересыхания.

Контроль качества работ

Контроль качества визуальными способами применяется только для оценки подготовки поверхности, сплошности, ровности и толщины нанесенных слоев проникающей гидроизоляции. При этом толщина каждого из двух контролируемых слоев должна оставаться в пределах 1-2 мм. Контроль также должен сохраняться при выдерживании нанесенного гидроизоляционного слоя после завершения работ в целях недопущения повреждений, а также пересыхания, что может продолжаться 7-14 дней в температурных условиях 15-25 °С.

Качество процессов, происходящих в глубине массива бетона, в результате которых осуществляется гидроизоляция стен подвала изнутри, проверяют в строительной лаборатории инструментальными методами. Для этого берут контрольный образец бетона, из которого изготовлены блоки, и подвергают его тем же операциям устройства проникающей гидроизоляции с использованием аналогичных материалов. Специальными приборами делают замеры до нанесения гидроизоляционного слоя и по истечении 28 суток после их нанесения, на основании которых делают выводы о повышении водонепроницаемости стен.

Методы проверки качества работ по проникающей гидроизоляции изложены в нормативном документе «Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, Москва, 2008 г» .

Гидроизоляция в зданиях с техподпольем

Хотя в технических подпольях допускается режим с повышенной влажностью (60-75 %), при гидростатическом напоре и повышенной агрессии к бетону блочные стены и фундаменты необходимо защищать точно таким же образом, как и стены жилых подвалов, так как нельзя допускать проникновения грунтовых вод внутрь помещений.

Для этого могут использоваться способы защиты с помощью устройства оклеечной гидроизоляции снаружи и штукатурной проникающей гидроизоляции изнутри, описанные выше. Способы первичной защиты – использование бетонов на специальных цементах – применяются при определенной степени агрессии грунтовых вод и определяются по таблицам нормативных документов, приведенных ранее. При отсутствии гидростатического напора выполняется окрасочная гидроизоляция снаружи.

Для жилых и общественных зданий, фундаменты и подвальные помещения которых находятся в грунтах с обычными свойствами в условиях слабой агрессии или неагрессивном воздействии грунтовой влаги, достаточно устройства окрасочной гидроизоляции всех поверхностей, соприкасающихся с грунтом. При повышении агрессивности среды, наличии высокого уровня грунтовых вод, требуются более эффективные меры по изоляции конструкций и подвальных помещений, степень защиты которых повышается в зависимости от степени агрессивности подземных вод.

Наличие гидроизоляции заглубленных частей любого здания влияет как на долговечность несущих конструкций, формирующих помещения нулевого уровня, так и на микроклимат, на условия эксплуатации механизмов и машин, расположенных на цокольном этаже или в подвале.

Присутствующая в почве влага проникает в строительные конструкции и вызывает коррозию металлоконструкций и армирующих элементов. Избыточная влага в подвальных помещениях создает благоприятную среду для возникновения и роста болезнетворных микроорганизмов.

Гидроизоляция подвала обеспечивает полную защиту конструкций и внутреннего пространства только в случае четкого соблюдения технологии проведения внутренних работ, выбора верных конструктивных решений, подбора качественных изоляционных материалов и, конечно, качественного выполнения монтажных работ. Ошибки в устройстве защиты от воды недопустимы по причине сложности их исправления. В некоторых случаях трудоемкость восстановления функций влагостойкости сравнима с полным переустройством пола и стен в подвале. Работы по защите от влаги может быть организованы как снаружи, так и изнутри помещения.

Гидроизоляция пола подвала

При выборе продукции необходимо учитывать конструкцию фундамента. Основной принцип, которым следует пользоваться при устройстве подвала - контур, выполняющий функции защиты от воды, должен быть замкнут. При укладке отдельных не связанных между собой слоев, надежность всей системы значительно снижается. Так часто бывает при работе с ленточным фундаментом. При выполнении водозащитных мероприятий так называемого «плавающего» пола изнутри здания и ленты снаружи самым ненадежным остается узел сопряжения стены и пола. В этих местах чаще всего и возникают протечки.

Гидроизоляция стен подвалов

При устройстве сборных конструкций стен, например, ленточного сборного (блочного) фундамента, кирпичной кладки и т.п. чаще всего применяются современные наплавляемые или свободно укладываемые рулонные материалы. Применение последних является более целесообразным. При устройстве гидроизоляции монолитного фундамента возможно также применение обмазочных битумных составов. Однако данную продукцию рекомендуется применять только в качестве антикоррозионной защиты несущих конструкций для увеличения срока их службы. Если требуется выполнить обеспечить влагостойкость подвала, целесообразнее применять рулонную продукцию.

Материалы и технологии

В зависимости от метода нанесения и используемой продукции, защита подразделяется на несколько видов:

Используют:

• горячий битум;
• специальную мастику - смесь битумов с органическими наполнителями, пластификаторами и органическими растворителями;
• универсальную битумно-латексную эмульсию на водной основе - водоэмульсионную мастику.

Мастичную или битумную обмазку, в зависимости от ее основы, используют для защиты металлоконструкций, подвалов, балконов, бассейнов, приклеивания рулонных битумных оснований.

Битумные мастики, в отличие от горячего битума, не требуют специального оборудования для разогрева и обработки фундаментов. Упаковку с мастикой достаточно выдержать в помещении с температурой не ниже 15 градусов.

Перед нанесением обмазочной горизонтальной гидроизоляции требуется армирование мест стыков, примыканий и швов между плитами.

Обеспечение влагоустойчивости подвала изнутри обеспечивается мастиками и битумами. Они формируют бесшовное покрытие, легко наносятся на поверхности сложной конфигурации, являются самым экономичным средством. Наносят мастики в два-три слоя на сухую (гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ) или влажную (водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ), очищенную от пыли и грязи поверхность с помощью шпателя, валика или кисти.

Водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ хорошо подойдет для защиты подвала от воды, если требуется одновременное его утепление. Мастика служит сразу и изолирующим слоем, и клеевой основой для плит утеплителя.

Особенности нанесения защитного покрытия

Все вышеназванные типы составов нуждаются в подготовке изолируемой поверхности перед обмазыванием. Для этого выполняются работы:

• Очищают основание с удалением оставшейся краски, жирных пятен, грязи, избавление от пыли.
• Выравнивают поверхность, убирая острые углы, высотные перепады более 2-3 мм для битумных мастик и 3-4 мм для остальных.
• Наносят праймер.
• Наносят грунтовку, при ее отсутствии поверхность смачивают водой для увлажнения.

Порядок работ

При приготовлении смесей следует строго соблюдать инструкцию производителя на упаковке, перед применением дать составу постоять несколько минут для «созревания». Количество слоев нанесения - два, при этом второй начинают наносить, когда первый еще не высох до конца, но уже схватился (интервал 15-45 мин.).

На выступах и углах, а также в других проблемных зонах дополнительно используют ленту, вдавливая ее во влагозащитный слой.

Для увеличения долговечности покрытия в промежутке между слоями фиксируют армирующую сетку. Это защитит поверхность от любого вида механических нагрузок. Сетка укладывается внахлест на 2 см, после чего «утапливается» валиком в первичном основании.

Оклеечная и рулонная гидроизоляция

Используют:

• дешевые наплавляемые и приклеиваемые рулонные материалы на основе окисленного битума;
• грунтовки для подготовки поверхности - битумные праймеры ИКОПАЛ и Праймер СБС ИКОПАЛ;
• качественные наплавляемые битумно-полимерные рулонные ИКОПАЛ Ультра Н, ИКОПАЛ Н и бандажная лента ИКОПАЛ;
• специализированный не наплавляемый рулонный СБС-модифицированный битумно-полимерное средство премиум-класса УЛЬТРАНАП.

Рулонные оклеечные материалы используют для влагозащиты подвала здания следующим образом. Перед наплавлением поверхность грунтуют специальным составом - праймером ИКОПАЛ или Праймером СБС ИКОПАЛ. Наплавление производится в два слоя.

ИКОПАЛ Н и ИКОПАЛ Ультра Н укладываются внахлест, формируя сплошное герметичное покрытие.

Не наплавляемый, свободно укладываемый УЛЬТРАНАП компании ICOPAL используют для защиты от влаги стен фундаментов и фундаментной плиты и пола подвала.

1 - бетонная подготовка; 2 - цементно-песчаная стяжка 20 мм; 3 - Siplast Primer или праймер ICOPAL; 4 - геотекстиль; 5 - Бандажная лента ICOPAL; 6 - Ультранап; 7 - полиэтиленовая пленка; 8 - цементно-песчаная стяжка; 9 - фундаментная плита; 10 - железобетонная стена; 11 - металлическая полоса 4х40 мм; 12 - мембрана ВиллаДрейн 8 Гео.

УЛЬТРАНАП может укладываться на влажную бетонную поверхность. Он может применяться также для защиты от радона, содержащегося в почве, обладает высокими техническими характеристиками и выдерживает значительное статическое давление элементов конструкции, а также высокое гидростатическое давление воды. Повышение влагостойкости подвала с использованием УЛЬТРАНАП выполняется в один слой. Рулоны раскатываются и свариваются при помощи газовой горелки в местах нахлестов. На стены они крепятся механическим способом с дополнительной проклейкой мест крепления бандажной лентой ИКОПАЛ.

УЛЬТРАНАП является неотъемлемой частью технологий скоростной гидроизоляции.

Последовательность работ

• Очистка от грязи, тщательная просушка.
• Подготовка материалов изоляции.
• Выравнивание рабочей площади под нанесение состава. Обработка кирпичной кладки цементно-песчаным раствором с сохранением перепада высот до 2 мм.
• Первое нанесение мастики либо клея с размещением полотна.
• Второе нанесение мастики, вторая укладка листовой (рулонной) изоляции. Количество укладок - от 2 до 5.

При оклеивании вертикальных поверхностей соблюдается направление наклеивания снизу вверх. Максимальная ширина нахлеста полотен - 20 см. По кромке проходят шпаклевкой с нанесением тонкого мастичного слоя.

Оклеечная гидроизоляция завершается простукиванием для определения непроклеенных мест. Для исправления ошибок выполняются разрезы, поверхность внутри высушивается, на нее наносится мастика или клей, после чего накладываются заплаты с нахлестом на 10 см.

Штукатурная гидроизоляция на минеральной основе

Редко используемая технология вертикальной влагозащиты находящихся под землей помещений и фундаментов. В зависимости от способа она подразделяется на два типа: жесткую и эластичную. Жесткую не рекомендуется применять для конструкций сборного типа.

Эластичная минеральная гидроизоляция подойдет для защиты подвала изнутри, в том числе и для сборного (блочного) фундамента.

Работа с такой продукцией отличается самой высокой трудоемкостью, а его стоимость значительно выше битумных обмазочных и рулонных материалов.

Технология работ

Нанесение защитного средства выполняется по готовой поверхности. Для этого ее вычищают от грязи, расширяют трещины. После этого смачивают грунтовкой (допускается применение клеевых ПВА-растворов) и оставляют на час для проникновения грунтовки в рабочую поверхность.

Штукатурная грунтовка разводится водой до густой консистенции, после чего шпателем наносится ровным слоем. После высыхания смеси процедуру повторяют - наносят еще один слой, поверхность выравнивают. В результате образуется пленка в несколько шаров, обладающая устойчивостью к механическим нагрузкам.

Наливная гидроизоляция пола на минеральной основе

Выполняется с помощью готовой смеси наливного пола, имеющего в основе цемент или гипс с минеральным наполнением и формирующего готовую финишную поверхность.

При помощи наливных составов на минеральной основе очень сложно создать замкнутый контур, так как герметично соединить гидроизоляцию пола и наружных стен любого подвала с его помощью практически невозможно.

Данный материал предназначен в первую очередь для защиты пола внутренних помещений от технологических жидкостей, например, в промышленном строительстве.

Порядок выполнения работ

Состав наносится на предварительно подготовленную поверхность, с которой следует убрать неровности, пыль, грязь, пятна жира, любых включений, способных помешать хорошей адгезии с основанием.

Готовую жидкость, обеспечивающую влагозащитные свойства, выливают в дальнем углу помещения, после чего распределяют состав по всему периметру, используя широкий шпатель, постепенно продвигаясь к выходу. В помещениях с высокой влажностью может потребоваться еще один слой защиты от влаги. Прежде чем его наносить, следует подождать высыхания предыдущего, что может растянуться на 4-24 часа.

Пенетрирующие составы

Составы являются проникающими. Они предназначены для внедрения в пористо-капиллярную структуру бетона. Легко наносятся на поверхность. Вступают в реакцию с компонентами бетона и формируют водонепроницаемую защиту.

При всей своей простоте в производстве работ, составы ненадежны в местах технологических швов конструкций.

Вследствие динамики сооружения, например в силу его осадки, при образовании микротрещин в конструкциях стен влагозащита будет повреждена и не сможет выполнять свои функции.

Особенности нанесения

Проникающая гидроизоляция не используется с газо- и пенобетоном, керамзитобетоном, а также пеномагнезитом, пенополистирольными бетонами и другими типами поверхностей с большим количеством пор. Для них использование пенетрирующих составов является экономически нецелесообразным.

Составы наносят в несколько этапов:

• Подготовка основания с очисткой от грязи, прилипшей пыли и старых потеков. Для полированного бетона используется обработка пескоструем, после чего поверхность смазывается 10% раствором соляной кислоты для лучшего открытия пор.
• В местах швов и стыков в основе делаются штробы, имеющиеся трещины углубляются до 2,5 см и ширины 2 см, что значительно повышает схватываемость состава и его проникающую способность.
• Предварительно поверхность под защиту обрабатывается смоченным водой валиком либо распылителем.
• Сухой состав смеси разводится водой по инструкции на упаковке. Количество готового раствора должно соответствовать объему выработки на 30 минут, так как состав быстро схватывается, после готовится новая порция.
• Для нанесения используется кисть, валик либо шпатель, краскопульт.
• Состав наносится два раза с интервалом в 1,5 часа. Толщина покрытия - до 1 см.

Кирпичные стены обрабатываются иначе. По периметру кладки насверливают шурупы, располагая их под углом 45 градусов при глубине 2,5 см с шагом 5 см. Сделанные выемки промываются струей воды под давлением, после чего в них засыпается штукатурная смесь. Гидроизоляция наносится сразу после того, как высохнет штукатурка.

Выбор гидроизоляции для фундамента

Влагозащита подвала изнутри помещения выполняется чаще всего только в тех случаях, когда нет возможности выполнить ее снаружи или при попытке устранения существующих протечек. В любом случае, выбор средств для выполнения работ будет зависеть от типа фундамента. Подробно данная тема расмотрена в этой статье .

Ленточный монолитный фундамент

Принцип обеспечения влагоустойчивости подвала при устройстве такого типа фундамента заключается в укладке рулонного свободно укладываемого слоя на дно котлована с устройством выпуска горизонтальной гидроизоляции за пределы ленты минимум на 150 мм. Затем осуществляется защита стен снаружи при помощи того же свободно укладываемого или наплавляемого битумного материала и формируется плита пола подвала.

При антикоррозионной обработке ленточного фундамента незаглубленного здания (без устройства подвала) рекомендуется наносить битумный наплавляемый или обмазочный состав и изнутри, и снаружи ленты (в местах контакта фундамента с грунтом).

Ленточный сборный фундамент

Фундамент требует наиболее продуманной влагостойкости из-за наличия множества стыков. Аналогично монолитному ленточному фундаменту, его лучше защищать свободно укладываемыми или наплавляемыми рулонными материалами для гидроизоляции. Не рекомендуется применение обмазочных битумных, и жестких минеральных составов.

Плитный фундамент

Данный вид фундамента представляет собой единую монолитную железобетонную плиту под всей площадью здания. Наиболее прост в плане обеспечения защиты от воды фундамент. Перед отливкой монолитной плиты рекомендуется устройство подготовки - ровного слоя из утрамбованного песка или «тощего» бетона (марки В7,5) толщиной около 100мм. По данной подготовке следует уложить влагозащитный слой. Самым простым и долговечным в данном случае является свободно укладываемая рулонная продукция.

Заключение

При выборе средств для обустройства влагоустойчивости необходимо учитывать не только стоимость всего гидроизоляционного слоя с учетом трудоемкости производства работ, но и простоту в сочетании с надежностью всей системы.

Рулонная защита для подвала отличается не только качеством, плотностью, прочностью на разрыв и многослойностью, но и скоростью подготовки гидроизоляционного слоя к работе, наличию дополнительных элементов для надежного соединения стыков и, конечно же, наличию отработанной технологией ее монтажа.

Отдельно стоит отметить системный подход компании ICOPAL к обустройству гидроизоляции. Помимо конкретной продукции компания предлагает простые и надежные решения для эффективной водозащиты, а также дренажа подземных и заглубленных сооружений. Выбирая материалы для гидроизоляции подвалов, прежде всего необходимо обратить внимание на возможность создания замкнутого контура. Работы рекомендуется выполнять продукцией одного типа во избежание проблем их сопряжения в сложных узлах конструкции.